Ręczne rozbijanie jajek to strata pieniędzy. Jak można zautomatyzować ten proces?
Fabryki słodyczy i wyrobów cukierniczych coraz częściej zmagają się z czasochłonnym i niehigienicznym ręcznym rozbijaniem jaj, trudnościami w utrzymaniu stałej jakości jaj oraz ryzykiem skażenia mikrobiologicznego. Co więcej, ograniczenia produkcyjne związane z dużymi zamówieniami sprawiają, że utrzymanie wysokiej wydajności jest niezwykle trudne. Wiele zakładów boryka się z problemem masowego rozbijania jaj – ręczne przygotowywanie kilku tysięcy jaj dziennie wymaga wielu pracowników i znacznych nakładów czasu, a jednocześnie jest obarczone ryzykiem błędów i strat surowca.
Automatyzacja procesów z OVO-TECH rozwiązuje te wyzwania, minimalizując kontakt ręczny, zwiększając spójność receptury i zapewniając bezpieczeństwo mikrobiologiczne płynu jajecznego. Pozwala to cukierniom znacznie zwiększyć wydajność, poprawić jakość produktu i zmniejszyć straty surowców.
Urządzenia OVO-TECH i ich specyfikacja
OVO-TECH oferuje szereg urządzeń dostosowanych do różnych potrzeb produkcyjnych:
RX-1 Egg Breaker – urządzenie do rozbijania i separacji jaj o wydajności od 3000 do 6500 jaj na godzinę, umożliwiające średniej wielkości piekarniom przetwarzanie setek lub tysięcy jaj dziennie w higieniczny i spójny sposób.
RX-4 Egg Breaker – model do większej produkcji, o wydajności 26 000 jaj/godzinę, pozwalający na masowe przygotowanie płynnej masy jajecznej lub oddzielenie białek od żółtek.
Pasteryzator M-500 – Gwarantuje czystość mikrobiologiczną masy jajowej, co ma kluczowe znaczenie dla spełnienia wymagań HACCP i sanitarno-epidemiologicznych (Sanepid).
Dzięki tym urządzeniom piekarnie mogą sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu na masę jajeczną, realizować duże zamówienia na czas i w higieniczny sposób, przy jednoczesnym zmniejszeniu pracochłonności i strat surowców.
Kompleksowe rozwiązania dla sklepów cukierniczych
OVO-TECH oferuje również inne urządzenia, które pozwalają na w pełni zautomatyzowane przetwarzanie jaj w cukiernictwie. Odpowiednie zarówno dla małych, jak i dużych zakładów przemysłowych.
Maszyny do rozbijania/separacji jaj – RX-0, RX-2, RX-6 – dla różnych wydajności, od małych do przemysłowych.
Pasteryzatory/urządzenia do płynnych jaj – do produkcji płynnej masy jajowej, filtracji i oddzielania białek od żółtek.
Myjki do jaj – MX-1 i MX-2 – zapewniają higieniczne przygotowanie surowych jaj przed rozbiciem.
Filtry do jaj – usuwają zanieczyszczenia i zapewniają jednolitą konsystencję płynnych jaj.
Systemy transportu i przechowywania – pompy, zbiorniki i systemy CIP umożliwiają transport i przechowywanie płynnej masy jajowej w zakładzie.
Kompletne linie przetwórcze – integracja wszystkich etapów: mycia, rozdrabniania, separacji, filtracji, pasteryzacji i przechowywania, tworząc kompletną linię produkcyjną.
Pozwala to cukierniom czerpać korzyści z: pełnej automatyzacji i higieny procesu, spójności i powtarzalności jakości masy, możliwości produkcji na dużą skalę oraz kontroli nad surowcami. W zależności od potrzeb zakładu można stosować całe linie lub wybrane moduły.
Opcje tworzenia linii produkcyjnej
OVO-TECH umożliwia zaprojektowanie kompletnej linii produkcyjnej w cukierni, od rozbijania jaj, przez oddzielanie białka i żółtka, po pasteryzację i przechowywanie masy jajowej. Dzięki modułowej konstrukcji sprzętu, maszyny można zintegrować z istniejącą przestrzenią produkcyjną, umożliwiając cukierniom szybkie wdrożenie w pełni zautomatyzowanej linii. System ten pozwala na terminową realizację dużych zamówień, utrzymanie stałej jakości produktu i znaczne ograniczenie pracy ręcznej, przy jednoczesnym zmniejszeniu strat surowców i ryzyka zanieczyszczenia.
Zatrudnienie i praca fizyczna
Brak wykwalifikowanych pracowników do ręcznej obróbki jaj jest znaczącym problemem w wielu zakładach. Automatyzacja OVO-TECH może zastąpić dziesiątki do setek godzin pracy dziennie, pozwalając pracownikom skupić się na zadaniach wymagających kreatywności lub kontroli jakości, jednocześnie zmniejszając koszty pracy i zwiększając wydajność produkcji.
Logistyka i globalna dostępność
OVO-TECH zapewnia wydajny system logistyczny i globalną dostępność sprzętu. Produkty można zamawiać niezależnie od lokalizacji cukierni, a producent zapewnia transport, instalację i szkolenie personelu. Konstrukcja maszyn pozwala na łatwą integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi, umożliwiając szybką produkcję wysokiej jakości.
Koszty i oszczędności
Automatyzacja zapewnia wymierne oszczędności finansowe. Przykładowo, zakład cukierniczy przetwarzający 10 000 jaj dziennie wymaga około 30 godzin pracy ręcznej dziennie. Średni koszt pracy w Unii Europejskiej wynosi 33,50 euro/godzinę, co przekłada się na roczne koszty pracy w wysokości 251 250 euro za 250 dni produkcyjnych. Straty surowca w wyniku ręcznego rozbijania jaj wynoszą średnio 5%, ale dzięki automatyzacji spadają do 0,5%, co przekłada się na oszczędności w wysokości około 95 000 euro rocznie.
W połączeniu ze zmniejszonymi kosztami pracy, automatyzacja pozwala zaoszczędzić ponad 277 500 euro rocznie. Ponadto automatyzacja zwiększa spójność i jakość masy jajowej oraz poprawia bezpieczeństwo mikrobiologiczne produktów.
Podsumowanie – kluczowe korzyści dla branży cukierniczej
Inwestycja w OVO-TECH pozwala cukierniom sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu na masę jajeczną, zwiększyć skalę produkcji i zapewnić stałą jakość produktu. Kluczowe korzyści obejmują:
Wydajność: Przetwarzanie od 3000 do 39 000 jaj na godzinę, co pozwala na szybką realizację dużych zamówień.
Redukcja kosztów: Mniej odpadów i mniej pracy ręcznej.
Jakość: Idealnie oddzielone żółtka i pasteryzowana masa bez ryzyka zanieczyszczenia.
Wsparcie: Globalna dostępność, szkolenie personelu i szybka instalacja.
Chcesz zoptymalizować produkcję w swoich cukierniach? Zadzwoń do nas!
